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车工工艺学-0002(课程代码:3306835-浙江电大)

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发表于 2020-3-30 12:43:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
车工工艺学-0002答案.doc (197.5 KB, 下载次数: 17, 售价: 3.00 元)
车工工艺学-0002
试卷总分:100        测试时间:--  
单选题 |判断题
1.
强力车削大模数多头蜗杆时,为避免刀杆发生扭转变形而造成蜗杆轴向齿形角的变化及产生(  )误差,必须使用可转式弹性刀杆。
齿距
导程
轴向齿厚
法向齿厚
2.
专用夹具适用于(  )
新品试制
单件小批生产
大批,大量生产
一般生产
3.
生产实践证明;切削用量中对断屑影响最大的是(  )
切削速度
切削深度
切削宽度
进给量
4.
夹具设计中一般只涉及到(  )
工序基准
装配基准
工序基准和定位基准
定位基准
5.
对切削抗力影响最大是(  )
工件材料
切削深度
刀具角度
刀具材料
6.
CA6140型车床主轴孔能通过的最大棒料直径是(  )mm
20
37
62
48
7.
车床操作过程中,(  )
短时间离开不用切断电源
离开时间短不用停车
卡盘扳手应随手取下
卡盘停不稳可用手扶住
8.
在机床上用以装夹工件的装置,称为(  )
车床夹具
专用夹具
机床夹具
通用夹具
9.
调整中滑板丝杆与螺母之间的间隙实际上是通过增大两螺母之间的(  )距离而实现的。
径向
上下
轴向
切向
10.
普通成形刀后角通常选用的范围是(  )
αF10°~15°
αF10°~17°
αF12°~15°
αF25°~30°
11.
采用夹具后,工件上有关表面的(  )由夹具保证。
表面粗糙度
几何要素
大轮廓尺寸
位置精度
12.
CA6140型卧式车床反转时的转速(  )正转时的转速。
高于
等于
低于
大于
13.
在制造成形刀时,对高精度的截形尺寸精度,可利用(  )等来检验。
卡尺
样板
标准圆弧样板
投影仪
14.
普通螺纹的牙顶应为(  )形。
元弧
削平
凹面
15.
在花盘上加工工件,车床主轴转速应选(  )
较低
中速
较高
高速
16.
当工件可以分段车削时,可使用(  )支承,以增加工件刚性。
中心架
跟刀架
过渡套
弹性顶尖
17.
属于基本时间范围的是(  )时间。
开车
停车
测量和检验工件
工人喝水,上厕所
切削所需
18.
螺纹的顶径是指(  )
外螺纹大径
外螺纹小径
内螺纹大径
内螺纹中径
19.
加工硬化层的硬度可达工件硬度(  )倍。
1
1.22
3
0.5
20.
对于划线找正法下面叙述错误的是(  )
多用于大批量生产
加工精度受划线精度限制
多用于小批量生产
多用于不便使用夹具的大型零件加工中
21.
夹具上确定夹具相对于机床的位置是(  )
定位装置
夹紧装置
夹具体
组合夹具
22.
尽可能选用(  )作为定位的精基准。
设计基准或测量基准
设计基准或装配基准
测量基准或装配基准
测量基准或工艺基准
23.
检验工件的形位误差,当被测要素或基准要素遵守相关原则时,为保证配合性质或可装配性,可采用(  )进行检验,以控制其实效边界。
样板
套规
塞规
位置量规
24.
车削平面螺纹时,当车床主轴带动工件转一转,刀架带着车刀必须(  )移动一个螺距。
纵向
横向
斜向
纵横向均可
25.
定位时用来确定工件在(  )中位置的表面,点或线称为定位基准。
机床
夹具
运输机械
机床工作台
26.
当刀尖位于切削刃最高点时,刃倾角为(  )值。
90°
27.
(  )的功用是在车床停车过程中,使主轴迅速停止转动。
制动装置
安全离合器
过载保护机构
电动机
28.
零件的(  )包括尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度。
加工精度
经济精度
表面精度
精度
29.
关于夹紧力作用点的安排,下列叙述错误的是(  )
应有助于工件的定位
应使工件的变形尽量大
应使工件变形尽量小
应尽可能靠近被加工表面
30.
当车床夹具以长锥柄在机床主轴锥孔中定位时(  )
定位精度刚度高
定位精度刚度低
定位精度低刚度低
定位精度低刚度高
31.
硬质合金的耐热温度为(  )℃。
300400
500600
8001000
11001300
32.
在高温下能够保持刀具材料切削性能的是(  )
硬度
耐热性
耐磨性
强度
33.
对表面粗糙度影响较小的是(  )
切削速度
进给量
切削深度
工件材料
34.
在工厂机床种类不齐全的情况下,使用夹具,这是因为夹具能(  )
保证加工质量
扩大机床的工艺范围
提高劳动生产率
解决加工中的特殊困难
35.
组合夹具按照组装所依据的基面的形状,分为(  )两大类。
槽系和孔系
槽系和轴系
孔系和轴系
大、小槽系
36.
车刀在高温下所能保持正常切削的性能是指(  )
硬度
耐磨性
强度
红硬性
37.
车阶梯槽法车削梯形螺纹,(  )
适于螺距较大的螺纹
适于精车
螺纹牙形准确
牙底平整
38.
在卧式车床的主轴加工时,外圆表面和锥孔要多次互为基准加工,这样做是为了(  )
修磨中心孔
装夹可靠
保证外圆轴线和锥孔轴线同轴度要求
减小加工时工件的变形
39.
关于过定位和完全定位的关系,下面叙述正确的是(  )
过定位就是完全定位
过定位限制的自由度数目一定比完全定位多
过定位限制的自由度数目一定比完全定位少
过定位和完全定位是两个不同的概念
40.
用硬质合金螺纹车刀高速车梯形螺纹时,刀尖角应为(  )
30°
29°
29°30
30°30
41.
P类硬质合金车刀适于加工钢料或其它韧性较大的塑性材料。
×
42.
端铣加工质量好,多用于加工台阶,小平面和沟槽等。
×
43.
形状复杂,精度较高的刀具应选用的材料是硬质合金。
×
44.
只要工件被夹紧不动,即表明其六个自由度都被限制了。
×
45.
夹紧装置的动力源部分是指手动夹紧时,产生原始作用力的装置。
×
46.
夹紧力的三个基本要素是方向、大小、作用点。
×
47.
组合夹具使用时按照工件的加工要求,采用固定的方式组装成所需的夹具。
×
48.
使用切削液可提高刀具寿命。
×
49.
对于箱体、支架和连杆等工件,应先加工平面后加工孔。
×
50.
若车刀的主偏角为75°,副偏角为6°,其刀尖角为99°。
×

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